滚塑成型是运用对滚塑模具的加温来实现粉料的导热效果，进而实现塑化的目地。

滚塑模具成型加热的方式有哪些？

1、直火式

直火式说白了便是直接应用火焰对模具进行加温，这样的方式有点儿是导热效率较高，火焰直接接触模具表层，只要正确的操纵火焰与模具之间的间距，调整火焰的颜色，掌握好火焰的方向及大小，一般会收到比较好的加温效果。对滚塑储罐，皮艇之类的产品，一般选用直火式。但这类加温方式也有缺陷，火源曝露，溫度不容易掌握等。

2、间接性加热型

滚塑箱厂家介紹运用气体或液压油、电能来完成模具的加温过程，

有下列几类方式：

（1）加温室强制性空气对流加温。这是常见的加温方式，运用对加温室的气体加温来实行模具的导热。

（2）应用液态系统对模具加温。

（3）电能加温系统。电能加温的优势是整洁无环境污染、加温迅速且能准确操纵加温溫度，是一类较为理想的加温方式，但这类方式现阶段仍受到技术现在。

（4）红外线加热系统。

滚塑制品成型中所使用的冷却方式有哪些？

现阶段，滚塑制品的冷却办法有4个，即：1、仅用汽体；2、汽体/水/汽体；3、雾水/汽体；4、仅用水喷撒。

下边就给大伙儿来具体的介绍下有关滚塑制品成型的冷却办法：

1、仅用汽体—很多成型厂喜歡这类办法，因为能清除水产生的锈蚀和污染物质问題。因为冷却比较慢，该法同样易于控制产品尺寸。但是，这也代表着生产周期的增加。

2、汽体/水/汽体—以蒸发冷却至产品已開始结晶或结晶结束，再用水进行短期内的冷却(1-10分钟)，接着再用蒸发冷却至汽体吹干模具，这也是常见的冷却方式。因为周边环境的变动及循环的延迟，用水冷却时要常常认真观察。

3、雾水/汽体—如雾水足够细微，不会使模具冷却产生大幅度变动和使产品冻结，整个冷却过程中可以应用雾水。铝模较钢模厚且具备较高的热容量，因此会缓解迅速冷却的效应，偏厚的模具也会使冷却時间增加。对于尼龙产品，推荐选用较迅速的冷却，因有利于发展较细的结晶构造，极大地改善冲击性能。

4、仅用水喷撒—系用以迅速冷却或“较急”，尤其是用以聚乙烯材料;但是，较迅速的冷却也可用以聚碳酸和交联材料。在一系列实验中，用5mm的产品加温到180℃，随后用各类組合方式来冷却，实验纪录了从开始溫度180℃到脱模溫度90℃。仅用水冷却时，整个冷却時间为二十分钟(大水量及小水量)，仅用环境蒸发冷却总時间为57分鐘，水气組合冷却時间为33分鐘。冷却速率会受到周边环境的条件影响;以强制蒸发冷却速率在冬季要比夏季快得多。