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一、滚塑模具表面不光亮的成因分析
成型温度偏高或偏低都不能带来令人满意的表面质量。
前面说过，滚塑温度偏低或过高除了带来颜色色差外，表面亮度同样不能达到要求。
有的制品要求表面光亮，模具表面较易抛光时容易达到；
但有的产品表面需要各种皮纹、阿案等饰纹效果，
模具基本不可能抛光，生产时制品与模具粘附力较大不易脱模，
当强脱时就易造成制品拉伤或使制品表面拉毛而发白。
为了制品脱模方便，有时候需喷涂脱模荆，如使用不当，会大大影响表面质量，造成产品废品率较高。
二、滚塑模具表面不光亮的解决方案
在模具内表面涂覆聚四氟乙烯涂层。
在装卸模过程中要注意保护涂层不被磕碰，可使用很长时间，
能有效降低每件制品分摊的表面处理费用，这也是日前滚塑模具工业较常用的方法。
采用适当的成型温度。
生产过程中注意制品颜色变化，根据颜色深浅和明暗判断成型温度的高低，
然后在设定的成型工艺要求的温度基础上进行调整并保持。
尽量选择钠性脱模刹，用量保持适量，不可过多，防止制品表面出现花白现象。
选择合适的颜料颗粒细度，常用的颜料颗粒粒径一般为10～20μm，甚至更小。
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