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一、成因分析
佛山滚塑嵌件外露，有的情况下可以理解为树脂包覆不良，但有时不是这种情形。
制品脱模后由于继续冷却收缩，会使滚塑制品上的螺母镶嵌件外表面高出产品表面，影响外观或使用。
当嵌件与制品侧面靠得太近或嵌件同定端面与模具表面距离设计不合理，
滚塑加工过程中它们会相互干涉时，造成嵌件根部不能有效填充粉料，
出现类似注塑时的充模不满现象，也易造成嵌件外露，
这种情况出现的原阂一般是制品或嵌件结构设计不好。
二、解决方案
成型前在模具与嵌件之间加一适当厚度和大小的垫片，
既能弥补成型后由于制品收缩带来的缺陷，又不影响制品外观。
嵌件结构设计要做好，嵌件固定端面与模具内壁之闯的距离要适当或与模具内表面平齐，
防止出现类似注靼时充模不满的现象。
导致制品出现一种或几种缺陷的原因不是孤立的，
往往与多种因素有关，需要工艺人员根据出现的缺陷问题，从工艺路线的各个环节进行综合分析，
先从主要成因方面考虑解决办法，再结合其它非主要成因的解决办法，
尽可能一次解决，就会少走弯路，滚塑出质量较优的制品。
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