行业中,滚塑汽配模具分为普通连续模和级进连续模。普通连续模是指除落料外,其余的模具至少有二序以上的工序,这种模具生产的产品一般在两台以上的机床来完成(每台机床可以人工操作或者机械手操作)。相比单序模,普通连续模具有省工时,省机台,省人力等优点,缺点是模具维修比较麻烦;级进连续模是指所有的工序在一副模具上完成,通常是指在冲压的一次行程过中,在不同的工位上同时完成所有冲压工序的模具(一般此类模具都配有一台送料机)。
这种模具的优缺点非常明显,优点:比普通连续模更省工时,人工,机床,产品报废率少,效率更高。缺点:模具制作难度大,造价比较高,维修难度更大,适合于难度小,产量大的零件。综上所述,不管普通和级进连续模都有一个优点,效率高。都有一个缺点,模具维修不方便。只能按大家所需来定位模具的类型。
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